Lean Manufacturing: A Strategy for Sustainable Water Production
Abstract
This study presents strategies for continuous improvement and sustainability in the Drinking Water Treatment Plant of Antonio José Camacho University Institution, employing Lean Manufacturing tools. The objective is to positively impact critical variables such as waste, consumption, plant capacity, and treated water quality. A thorough characterization of the plant was conducted, identifying existing challenges with water waste and product quality emerging as primary concerns. Utilizing tools such as process diagram, Jidoka, Value Stream Mapping, Root Cause Diagram, FMEA, visual control Andon, and autonomous maintenance, solutions were proposed to enhance plant efficiency, reduce operating costs, and mitigate associated environmental issues, thereby enabling the plant to accommodate future growing demands. Additionally, energy consumption was evaluated, and measures to reduce it were suggested. The results of implementing these improvements demonstrate clear benefits in terms of costs savings and enhanced well-being for the university and its students.
Downloads
References
B. A. Tomala, “Aplicación lean manucfacturing para la optimización del sistema de producción de la planta purificadora y embotelladora de agua Aquafit s.a”, La Libertad, Ecuador, 2023.
L. Socconini, Lean Manufacturing paso a paso 2, vol. 2, Bogotá: Marge Book, 2024.
G. Barros, “Análisis de la herramienta lean manufacturing para la mejora continua de los procesos en la
empresa Postobon s.a. planta de Agua Cristal”, Pamplona, 2021.
J. A. Figueroa, “Modelo de producción basado en la metodología lean manufacturing para el área de agua embotellada”, Ibarra, Ecuador, 2021.
L. G. Velásquez, “Plan de mejoramiento continuo para el proceso de tratamiento de agua potable de la PTAP Bellavista ubicada en el municipio de Arbeláez, Cundinamarca”, Bogotá, 2021.
M. Rother and J. Shook, Observar para crear valor, usa: Lean Enterprise Institute, 1999.
R. E. McDemott, R. J. Mikulak and M. R. Beauregard, The Basics of fmea, Boca Raton, fl: crc Press, 2008, p. 25.
H. Jonathan, A. Minerva y M. D’Armas, “Análisis de los diferentes métodos de mejora continua”, unexpo, pp. 193-204, 2012.
J. Dumser, Value Stream Mapping, Primento, Ed., 50minutes.com, 2016, pp. 4-10.
G. Cervantes, M. Morales, L. Alava, P. Hernández y I. Reina, “Reducción de desperdicios a través de la
implementación de herramientas de manufactura esbelta (Mejora continua)”, 553 Digital Publisher ceit, vol. 7, nº extra 3, 2, pp. 247-264, 2022. https://doi.org/10.33386/593dp.2022.3-2.1138
D. Manco, J. Guerrero y T. Morales, “Estimación de la demanda de agua en centros educativos: caso de estu-
dio”, Luna Azul, no. 44, pp. 153-164, 2017.
M. Rother y J. Shook, Observar para crear valor, vol. 1.2, Massachusetts, usa: The Lean Enterprise Institute Inc., 1999, p. 44.
S. Segestop, “Youtube capacitación equipos medición uniajc”. [En línea]. Disponible en https://youtu.be/yqst6dqlzW4
Ceroco2, “Cálculo gei Ceroco2,” 2005. [En línea]. Disponible en https://www.ceroco2.org/calculadoras/
F. Martínez y L. Gassinski, “La eficiencia energética y el papel del mantenimiento en la misma”, Ingeniería Energética, vol. 43, nº 2, p. 11, 2022.
J. P. Martin y L. Socconini, Lean Energy 4.0, Barcelona: Marge books Alfaomega, 2019, p. 115.
abb Corporation, “Asea Brown Boveri Ltd”. [En línea]. Disponible en https://new.abb.com/drives/es/eficiencia-energetica#:~:text=Los%20variadores%20de%20frecuencia%20abb,un%2020 %20y%20un%2070%25
S. Luis, Lean Six Sigma Green belt. certification manual, Barcelona: Marge Books, 2022.
Copyright (c) 2024 Ciencia e Ingenieria Neogranadina
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
